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粗端部硅碳棒

简要描述:

粗端部硅碳棒是选用优质绿色碳化硅为主要原料,经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒管状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比,具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。

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粗端部硅碳棒 简介

 粗端部硅碳棒是选用优质绿色碳化硅为主要原料,经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒管状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比,具有使用温度高(可达1500℃)、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。硅碳棒产品有粗端部、等直径硅碳棒,类型有直型棒、U型棒、三相棒、枪型棒、五节型棒、槽型棒、单螺纹棒、双螺纹棒等各种规格型号, 粗端部硅碳棒是由空芯管状发热部和加粗端部。

 粗端部硅碳棒

   硅碳棒电热元件硬而脆,在搬运验收安装中要轻拿轻放,在干燥通风处保存,以防喷铝处氧化,如果喷铝处氧化需重新喷铝,无喷铝设备时可用铝箔缠紧几层即可。新建成或久未使用的窑炉在使用之前,应先采用其它热源或已老化的元件烘干窑炉,忌用新棒烘炉。使用碳化硅电热元件,应配备调压装置,以保证棒在使用中电阻老化之后仍能获得相应的功率。棒因断裂或已老化需更换时,应视棒的老化程度及线路连接方式进行更换,尽可能做到高温阻值匹配,均担负荷,保证使用寿命。炉膛两侧的安装孔(耐热绝缘瓷管内径)一般为元件冷端部直径的1.5倍,且两孔同心,孔与孔之间距离不小于元件直径的3倍。元件安装后,应能转动,元件端头之间接线应以软线连接。元件与壁炉、被烧制产品的距离不小于元件直径的2倍。选用碳化硅电热元件,必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度(横着装)或高度(竖装),在使用元件时应选用合理的表面负荷,选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定,元件的电阻是在1050摄氏度(正负50摄氏度)温度下测定的,在安装中应按元件的电阻进行装配。在安装前要进行配阻。阻值相同或接近的连接在一起,阻值的误差尽量控制在0.1左右。冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接,冷端部的夹具要进行二次卡紧(即升温后在次拧紧)。 硅碳棒在电炉或电窑中温度升到800度时开始氧化,温度达到1000-1300度时,元件发热部表面会生成一层致密的二氧化硅保护膜,在1300度以上时会产生方石英结晶(方石英又名二氧化硅,白硅石,白炭黑)。温度继续升高,方石英结晶会达到一定的厚度,这样可以让件的氧化速度变得很缓慢,趋于稳定。但是继续升温到1500度以上时,保护膜就会受到破坏,氧化速度会明显加快,造成元件过早老化,这就是硅碳棒使用温度不能超过1500度的原因,碳化硅元件的使用温度范围在1000-1350度之间,使用中尽可能的别超过这个温度范围,合理利用,可以延长元件的使用时间,发挥它的使用价值。元件尽可能的连续使用,间歇式的窑炉会使元件的寿命大打折扣,硅碳棒的接线方式建议使用并联,元件与元件之间的电阻尽可能的保持在±0.1左右。元件长时间的运行会导致电阻值的增大,现在生产厂家都会在元件的发热部表面涂抹保护层,可以明显的提高元件的老化性能,达到延长元件使用时间的目的。元件在1300度时,容易与碱或碱性氧化物产生反应,会生成硅酸盐,这种产生物会明显影响元件的温度,应尽可能避免,如无法避免,应采用保护管对元件加以保护。

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